Maurice Servais, Quality Engineer

Si quelqu’un est fier de son travail, c’est bien Maurice. Après son travail de fin d’études en 2012 sur l’optimisation du processus de production chez l’ancien Façade Beek (NL), Maurice s’est vu demander d’en effectuer la mise en œuvre. Il a d’abord travaillé comme management trainee et ensuite comme assistant du directeur/plant manager.

8h

Je commence la journée de travail en répondant à quelques e-mails. Les questions sont diverses et concernent par exemple la qualité technique des briques, le statut des études en cours ou les mises à jour de la documentation technique.

13h

Pause de midi et le moment d’encore répondre à quelques mails. Le R&D manager de Spijk signale qu’un certain nombre de recettes de différents produits ont été adaptées dans le but d’éviter les fêlures. Cette adaptation exerce une influence sur les caractéristiques techniques de la brique, si bien qu’une autre classification est nécessaire.  J’assure une mise à jour de la documentation de sorte que chacun dans l’entreprise dispose des informations correctes et actuelles.

13h30

Contrôle de la production à Spouwen. Chaque semaine, nous contrôlons la production de la semaine écoulée et en discutons. Les remarques et/ou points à améliorer éventuels sont transformés en actions avec les personnes concernées. Ces discussions ont lieu sur tous les sites de production, une personne du service qualité étant présente.

14h30

Une formation pour les nouveaux collaborateurs du service externe. Lors de ce « Qualitytoolbox », je leur inculque les aspects techniques de nos produits : comment ils sont constitués, ce que signifient les paramètres, quels paramètres sont importants pour la vente et quels sont les pièges, l’approche des fiches techniques, la certification des produits, etc. Tout pour fournir à ces collègues un bon bagage technique afin qu’ils soient bien préparés pour mener la discussion avec les clients.